重锤料位计TLX-120AP1水泥钢厂行业应用广泛

更新时间：2022/11/15 10:09:51 提交时间：2022/9/21 10:28:57      浏览次数：571

　　日本东和制电-重锤式料位计，有着近60年的生产经验，非常熟悉现场工况参数，精工制作的工艺，TOWA重锤式料位计TLX-120AP1(测量0-12m) ，解决了水泥钢厂现场环境恶劣，测量不准确的现象。

　　火电厂的灰库，原煤仓，石灰石粉仓，渣仓等固体料仓，因为现场工况的粉尘大，介电常数低，易粘料易挂料等特点，使得料位测量成为一大难点。料位测量中传统的方法是人工测量。但是由于现场工况极其恶劣、危险性大，不适宜人工操作。并且，存在诸多安全隐患。我们根据现场实际工况，重锤式料位计完全可以实现电厂灰库料位测量的任务。

　　一、原煤仓：

　　经过汽运或者海运到火电厂的原煤通常采取露天堆放，再经过皮带输送机输送到原煤仓内，并通过犁煤器将原煤分送至原煤仓内，一般的原煤仓有4或6个进料口，多数为块料，并且进料的速度很快，干燥时进料过程中扬起的粉尘很大，潮湿时易产生挂料现象，以及造成塌料等现象，仓内堆料面不平，雷达料位计很难精准测量真正的料面，易受挂料干扰，出现虚假料位的现象;

　　二、原料煤粉仓：

　　常温常压料仓，原煤经过磨煤机磨成煤粉后经过输送管道进入料仓内，其特点为：下料速度很快扬尘大，并且很频繁，工况非常恶劣，雷达波(电磁波)或超声波经过吸收，非常容易产生“失波”“虚假物位”等情况;

　　三、石灰石粉仓：

　　常温常压料仓，石灰石粉是脱硫工艺的主要原料，经过输送管道进入料仓内，石灰石粉容易吸附空气中水分，出现挂料，结料等情况，易糊住雷达料位计或超声波料位计等的喇叭口并出现误报现象;

　　四、灰库：

　　煤粉蒸汽锅炉燃烧后的粉煤灰经过灰斗、仓泵，经过气力输送管道输送到灰库存储，其特点为：有一定的压力及温度，介电常数很低，易吸收雷达波(电磁波)或超声波，仓内粉尘较大，易粘附雷达料位仪或超声波料位仪的喇叭口。