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使用重锤式料位计来解决连续料位测量方面的难题

  重锤式料位计用于监测料斗、筒仓、储罐等容器内粉末、颗粒和液体高度或近似重量的实时测量。它通过直接测量顶部无料空间距离,间接达到测量料层内物料高度的目的,并且可以根据不同的工况选择配置各种法兰、重锤及操作界面或远程通讯等,实现了人性化、科学化、合理化的设计宗旨。

  在各种粉料仓测量的难度:

  由于燃煤火电厂内各个料仓的状况都很复杂,工况恶劣,粉尘很大。为此,很多用户尝试过各种原理的非接触式或接触式的料位仪表,但仍未找到比较适合的解决方案。

  因此通过如下方案比较及在电厂的实际应用,推荐重锤式料位计来技改,替换雷达料位仪或超声波料位仪,以解决火电厂连续料位测量方面的难题。

  1、原煤仓:经过汽运或者海运到火电厂的原煤通常采取露天堆放,再经过皮带输送机输送到原煤仓内,并通过犁煤器将原煤分送至原煤仓内,一般的原煤仓有4或6个进料口,多数为块料,并且进料的速度很快,干燥时进料过程中扬起的粉尘很大,潮湿时易产生挂料现象,以及造成塌料等现象,仓内堆料面不平,雷达料位计很难精准测量真正的料面,易受挂料干扰,出现虚假料位的现象;

  2、原料煤粉仓:常温常压料仓,原煤经过磨煤机磨成煤粉后经过输送管道进入料仓内,其特点为:下料速度很快扬尘大,并且很频繁,工况非常恶劣,雷达波(电磁波)或超声波经过吸收,非常容易产生“失波”“虚假物位”等情况;

  3、石灰石粉仓:常温常压料仓,石灰石粉是脱硫工艺的主要原料,经过输送管道进入料仓内,石灰石粉容易吸附空气中水分,出现挂料,结料等情况,易糊住雷达料位计或超声波料位计等的喇叭口并出现误报现象;

  4、灰库:煤粉蒸汽锅炉燃烧后的粉煤灰经过灰斗、仓泵,经过气力输送管道输送到灰库存储,其特点为:有一定的压力及温度,介电常数很低,易吸收雷达波(电磁波)或超声波,仓内粉尘较大,易粘附雷达料位仪或超声波料位仪的喇叭口;

  以上内容便是本次为大家分享关于重锤式料位计的在粉料仓中的精彩表现,希望大家在看完之后能够对该料位计有更多的了解。


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